因?yàn)閘ed顯示屏是每個(gè)小單元板拼接成的,LED模塊是LED產(chǎn)品中應(yīng)用比較廣的產(chǎn)品，“馬賽克”是每個(gè)單元板的模組原色不一樣,在結(jié)構(gòu)方面和電子方面也存在很大的差異，例如模組燈珠排列方式、燈角焊接角度、電流及信號(hào)控制方式、燈珠封裝形式等等。

從現(xiàn)象上看，LED顯示屏“馬賽克”的現(xiàn)象表現(xiàn)為顯示面亮度分區(qū)域的不一致性均勻性差、成塊狀分布。造成馬賽克產(chǎn)生的根本原因是燈管本身的一致性和使用時(shí)的一致性缺陷模組組裝及面罩貼合度不夠造成的。

如何來解決led顯示屏的馬賽克問題哪？

1、使用同一批次的紅、綠、藍(lán)色LED燈，并且將此批LED燈的紅、綠、藍(lán)色進(jìn)行重新分檔。針對(duì)恒流器件進(jìn)行片間分檔，多分幾個(gè)檔，并將每個(gè)檔次的恒流源均勻分布至整屏進(jìn)行LED單元板生產(chǎn)，用標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)夾具保證LED燈在同一模塊中均處于同一均衡位置。

2、控制模具制做工藝，保證模塊內(nèi)的所有LED燈在水平、上下、前后均無異常偏位。灌膠完后，用標(biāo)準(zhǔn)前蓋將燈固定。每一個(gè)LED單元板進(jìn)行單模塊亮度調(diào)節(jié)，即白平衡微調(diào)，保證模塊間白平衡均勻。

3、將模塊組裝成箱體。箱體采用鋼板筋結(jié)構(gòu)，并在適當(dāng)位置加有強(qiáng)筋。保證箱體平面的鋼性及平整度。箱體沖壓、折彎采用數(shù)控設(shè)備一次成形，采用數(shù)控沖床保證模塊安裝到位精度。并有適當(dāng)余量以消累計(jì)誤差。

更多關(guān)于led顯示屏的內(nèi)容，請(qǐng)關(guān)注鄭州led顯示屏廠家--河南銳彩光電科技公司來了解。